Полиуретановая смола РОСА ПУ 201

Полиуретановая смола РОСА ПУ 201

Двухкомпонентная инъекционная быстрореагирующая полиуретановая смола

Описание

РОСА™ ПУ 201 – это быстрореагирующий двухкомпонентный вспенивающийся инъекционный состав на основе полиуретановых смол.

Предназначен для стабилизации и усиления несущей способности грунта, подъема строительных конструкций.

Свойства

  • Низковязкая быстрореагирующая двухкомпонентная смола, вспенивающаяся во всем объеме не зависимо от наличия влаги в инъецируемом пространстве,
  • Высокие прочностные показатели на сжатие, после окончательной полимеризации,
  • Водонепроницаемая структура,
  • Продукты реакции смолы стойки к разрушающему воздействию кислот, щелочей, и микроорганизмов.
  • Экологически безопасна при воздействии на почву и грунтовые воды.
  • Не содержит растворителей, не имеет усадку.

Области применения

  • Укрепление и связывание грунтов глубиной до 10 м.
  • Заполнение пустот значительного объема, диаметром до 50 см.
  • Остановка протечек, в том числе с большим водопритоком.
  • Повышение несущей способности строительных конструкций, за счет инъектирования материала под фундамент и проезжую часть.
  • Лифтинг (подъем) и стабилизация строительных конструкций.
  • Стабилизация грунтовых оснований проезжих частей.

Инструкция по применению РОСА™ ПУ 201

Работы с материалом следует выполнять при температуре грунта, поверхности конструкции и материала от +5°С и до +40°С.

Подготовка к инъектированию

Необходимы исследования грунтового основания и спланировать схему инъектирования. Расчет применимости подъемной инъекции для строительных конструкций должен быть произведен инженером-строителем. Инъекционные пакеры необходимо установить перед инъектированием. Рекомендуется тестовое инъектирование.

Установка пакеров

  • При проведении работ по лифтингу и стабилизации строительных конструкций, рекомендуется использование буровых разжимных пакеров высокого давления для сухих, влажных, мокрых и водонесущих (с высоким давлением) условий. Такие пакеры используются для инъектирования в пустоты и грунт, т.е. в тех случаях, когда необходима подача большого объема материала.
  • Внутренний диаметр отверстия пакера не менее 5 мм.
  • Рекомендуется использовать пакеры оборудованные клапаном с плоской головкой.
  • Применяются иъекционные трубки внутренним диаметром 10-21 мм.
  • Расстояние между шпурами зависит от задачи.
  • Глубина установки труб и пакеров может составлять до 15 м и определяется планом инъектирования.

Приготовление состава

Следует помнить о том, что при понижении температуры увеличивается вязкость материала, а при повышении температуры снижается вязкость и жизнеспособность материала, поэтому рекомендуется перед приготовлением рабочего объёма материала сделать контрольный замес для оценки жизнеспособности материала в условиях объекта.

Предварительное перемешивание компонентов не требуется, так как оно происходит в смесительной головке насоса для двухкомпонентных составов.

Технология применения

В процессе выполнения работ, оба компонента непосредственно берутся из оригинальной упаковки, при помощи двухкомпонентного высокопроизводительного инъекционного насоса высокого давления. Перемешивание компонентом до однородного состояния происходит в статическом смесителе инъекционного насоса. Инъектирование проводится через пакеры или анкеры.

Использование РОСА™ ПУ 201 позволяет проводить работы по гидроизоляции за один этап.

При необходимости более длительного времени реакции материала, как в случае инъекции трещин и стабилизации грунта, мы рекомендуем использовать РОСА™ ПУ 204.

Меры предосторожности

Работы следует производить в резиновых перчатках и защитных очках. Рекомендуется использовать защитный крем для рук. Во время проведения работ избегать попадания в глаза, на открытые раны и длительного воздействия на открытые участки кожи. При попадании рабочего состава на открытые участки кожи, его следует удалить растворителем, а кожу промыть водой. В случае попадания в глаза промыть водой и немедленно обратиться к врачу.

Очистка оборудования

После инъектирования оборудование промыть растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188). После использования растворителей насос и шланги необходимо промыть гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевший и набравший прочность материал можно удалить только механическим способом. Ни при каких обстоятельствах для очистки использовать воду, или чистящими средствами, содержащими воду.

Утилизация

Небольшие количества полимеризованных остатков продукта могут быть утилизированы как обычные бытовые отходы. Утилизация не вулканизованных компонентов продукта должна быть осуществлена в соответствии с соответствующими местными правилами. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, обратитесь к паспорту безопасности.

Технические данные

Данные Компонент А Компонент Б
Внешний вид Однородная жидкость, желтого цвета, без посторонних включений Однородная жидкость желтого цвета, без посторонних включений
Плотность при 25°С, г/см3 1,07-1,09 1,2-1,25
Вязкость при 25°С, мПа*с не более ок. 400 ок. 250
  Смесь компонентов А и Б
Рабочая температура +5 ÷ +40°C (температура конструкции)
Соотношение при смешивании, A:Б 1:1 (по объему) / 1:1,2 (по массе)
Время старта, сек. 4-5
Время подъема пены, сек. 40-50
Коэффициент объемного расширения, в свободном пространстве, не менее 1800
Напряжение сжатия при 10%-ной деформации, кПа, не менее 160
Максимальное напряжение при сжатии, кПа, не менее 175
Модуль (Сегментный модуль), МПа,

не менее

5

Упаковка

Компонент «A» 20 кг — металлическая канистра

Компонент «B» 24 кг — металлическая канистра

Хранение

Срок годности не менее 12 месяцев в оригинальной упаковке при хранении в сухих условиях при температуре +15÷+25°С, в защищенном от высокой температуры, мороза и прямых солнечных лучей месте.

После истечения срока хранения, использование продукта, как правило, не рекомендуется, если одобрение не было предоставлено фирмой производителем. Это одобрение может быть получено только в отделе контроля качества, после проверки основных свойств материала, которые должны находиться в пределах спецификации.

добавлено в корзину:
Оформить