INDUFLOOR-IB 1240 (ИНДУФЛООР–ИБ 1240)

INDUFLOOR-IB 1240 (ИНДУФЛООР–ИБ 1240)

1,120.00 

Влагостойкая, двухкомпонентная эпоксидная смола используемая в качестве грунтовки промасленных поверхностей, а также для эффективной защиты от образования осмотических пузырьков в случае действия влаги с обратной стороны.

Description

INDUFLOOR-IB 1240 (новое название ASODUR-SG2) влагостойкая, двухкомпонентная эпоксидная смола с незначительным содержанием растворителей.

  • Вследствие высокой плотности выталкивает воду из капилляров нижележащего слоя бетона и препятствует капиллярному проникновению масел.
  • Обладает хорошей адгезией к влажному бетонному основанию
  • Высокий показатель Sd (> 300 м, паронепроницаемый)
  • Устойчива к излучению радона.

Основание

Бетонные и цементные поверхности должны быть сухими либо влажными, чистыми, обладать несущими способностями и очищенными от препятствующих адгезии субстанций.

Рыхлые или снижающие адгезию слои, например, смазки, старые клеи, шпаклевки или краски следует без остатка удалить.

INDUFLOOR-IB 1240 может применяться на следующих покрытиях:

  • нагруженные с обратной стороны бетонные плиты и цементные стяжки
  • бетонные плиты и цементные стяжки с высокой остаточной влажностью*.

Примечание

Остаточная влажность цементных оснований: сухие или влажные) (согласно Def. RiLi SIB*)

* «Директива по защите и ремонту бетонных строительных элементов», часть 2, раздел 1.2.5 «Влажность бетона»

Сухой

Свежий скол поверхности на глубину 2 см не должен после высыхания визуально стать светлее. (В случае сомнения бетон считается сухим, если он обнаруживает однородную влажность при +23°С и 50% относительной влажности воздуха, что означает: в зависимости от марки бетона для определения сухости действуют иные абсолютные значения.)

Влажный

Поверхности имеют матово-влажный вид, однако не должны быть покрыты блестящей матово-влажной водяной пленкой. Пористая система бетонного основания не должна быть насыщена, это означает, что капли воды должны впитываться, и через небольшой промежуток времени поверхность вновь должна выглядеть матово-влажной.

Обработка загрязненных маслом поверхностей

  • Загрязненные маслом поверхности следует сначала очистить эмульгирующим чистящим средством, согласно инструкции по эксплуатации производителя. После чего произвести очистку поверхности струями воды под высоким давлением. Лишнюю воду следует собрать и надлежащим образом удалить.
  • Затем сразу же на еще влажную поверхность при помощи кистей или валиков равномерно нанести INDUFLOOR-IB 1240.

Примечание

Поверхность бетона не должна быть покрыта по всей поверхности водяной пленкой! Если поверхности бетона дать высохнуть, то вследствие диффузии масел из бетона на поверхность, может не образоваться надёжного адгезионного контакта.

В зависимости от структуры обрабатываемой поверхности следует применять один или несколько из следующих способов ее подготовки: шлифовка, фрезерование или дробеструйная обработка.

Марка бетона: не ниже С 20/25
Марка стяжки: не ниже EN 13813 СТ-С25-F4
Когезионная прочность материала: > 1,5 МПа
Марка штукатурки: миним. PIIIа / PIIIb
Когезионная прочность материала: ≈ 0,8 МПа

Важное указание

Загрязненные маслом поверхности представляют особую проблему, и мы рекомендуем воспользоваться консультационными услугами наших экспертов.

Способы применения

Компонент А (смола) и компонент Б (отвердитель) поставляются в пропорции, требуемой для их смешивания. Компонент Б следует без остатка добавлять в компонент А. Необходимо следить за тем, чтобы отвердитель полностью, без остатка, вытек из своей емкости.

Смешивание обоих компонентов производится с помощью соответствующего смесителя (максимум 300 об./мин., например, дрель с насадкой). Компоненты необходимо тщательно перемешивать как снизу, так и по бокам емкости, добиваясь равномерного распределения отвердителя в смоле. Перемешивание производят до образования однородной (без сгустков) смеси. Время перемешивания должно составлять примерно 3 минуты.

Температура материала, при которой производится смешивание, должно составлять примерно +15°С.

Нельзя работать с приготовленным материалом в емкостях, в которых он поставляется!

Массу переливают в чистую емкость и еще раз тщательно перемешивают.

Методы нанесения\расход

INDUFLOOR-IB 1240 наносится за один рабочий проход валиком или резиновым шпателем толстым слоем на очищенную, еще влажную поверхность и тщательным образом разглаживается.

По еще свежему грунтовочному покрытию необходимо произвести обсыпку просушенным кварцевым песком с размером зерен 0,5 – 1,0 или 0,7-1,2 мм.

После отверждения нанесенного покрытия следует осторожно удалить незакреплённые частицы кварцевого песка, перед нанесением следующих слоёв покрытий.

Расход материала может колебаться от 0,6 до 1,0 кг/м².

Расход песка на обсыпку составляет примерно 1,5 кг/м².

Такое обсыпанное специальное грунтовочное покрытие может быть в дальнейшем покрыто любым материалом Системы INDUFLOOR. Перед нанесением следующих слоёв покрытий должна быть выдержана технологическая пауза 12-24 час.

Физиологическая характеристика и меры по безопасности

После отверждения INDUFLOOR-IB 1240 становится безопасным с физиологической точки зрения.

Смола (компонент Б) является едким веществом.

При работе с материалом следует соблюдать профессиональные Меры безопасности, изложенные в Вестнике М023, а также предписания, указанные на емкости, в которой поставляется материал.

Особые указания

  • Повышенные температуры сокращают жизнеспособность, а пониженные – удлиняют жизнеспособность и время отверждения материала. При пониженной температуре расход материала увеличивается.
  • Поверхность покрытия после его нанесения необходимо защищать от воздействия влаги (например, от дождя, талой воды) в течение примерно 4 — 6 часов. Попадание воды на поверхность не полностью отвержденного материала может привести к разрушению слоя покрытия, выражающегося в образовании на ней выцветших и/или липких пятен; Выцветшие и липкие участки поверхности покрытия следует удалить с помощью, например, шлифования или струйной обработки и затем вновь нанести покрытие;
  • Высокие температуры, прямое солнечное попадание и сквозняк могут привести к образованию пленки, а также мешать соединению гранул и проникновению в основание.
  • При применении INDUFLOOR-IB 1240 в качестве пароизоляции под стандартные напольные покрытия такие как: ПВХ, линолеум, ковролин и паркет
  • нельзя применять содержащие растворители клеи. Это приведет к постоянному вздутию напольного покрытия.
  • Не обрабатываемые INDUFLOOR-IB 1240 покрытия защищать от его действия.
  • Перед началом работ ознакомьтесь с техническими описаниями на перечисленные выше материалы.

Затвердевшие остатки материала следует убирать, руководствуясь требованиями Инструкции по уборке отходов, ключевой номер отходов 57123, «эпоксидная смола».

Области применения

  • в качестве специальной грунтовки промасленных, тем не менее, предварительно очищен-ных поверхностей
  • в качестве эффективной защиты от образования осмотических пузырьков в случае дей-ствия влаги с обратной стороны
  • в качестве предварительной грунтовки на еще влажных бетонных или цементных поверхно-стях, которые предполагается в дальнейшем покрывать системами INDUFLOOR и на которые можно укладывать обычные классические напольные покрытия такие как, ПВХ, линолеум, ковролин, паркет, плитка и т.д.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Основа: 2-комп. эпоксидная смола
Цвет: светло-серый
Вязкость: ~70 сек в вискозиметре ВЗ-4 мм (по нормам DIN)
Пропорция смешивания компонентов: 100:12 весовых частей
Плотность: ~ 1,86 г/см³
Жизнеспособность материала: ~ 60 мин. при +23°С
~ 30 мин. при +30°С
Температура обработки: мин. +8°С, макс +30°С
По обработанной поверхности можно ходить: прибл. через 12 часов при +23°С
Технологическая пауза перед последующей обработкой: прибл. 12 — 24 часов при +23°С
Время полного отверждения: 7 суток при +23°С
Минимальная температура отверждения: +8оС (медленное отверждение)
Расход: не менее 600 – 1000 г/м²
Прочность на сжатие: ≈ 80 МПа
Прочность на растяжение при изгибе: ≈ 30 МПа
Коэффициент сопротивления диффузии водяного пара в μ: ≈ 738552
(DIN 16726, на свободной пленке)
Адгезионная прочность: В1,5
has been added to your cart:
Checkout